Den elektrolytiska cellen i jonmembranet består huvudsakligen av en anod, en katod, ett jonbytesmembran, en elektrolytisk cellram och en ledande kopparstav. Enhetscellerna kombineras i serie eller parallellt för att bilda en komplett uppsättning utrustning. Anoden är tillverkad av titannät och belagd med titan- och ruteniumoxider för att förbättra korrosionsbeständighet och effektivitet, medan katoden är tillverkad av nickel; Jonbytesmembran (såsom katjonbytesmembran) tillåter selektivt natriumjoner att passera igenom och isolerar anod- och katodfacken.

Membranelektrolysceller kan elektrolysera salt och vatten för att producera klorgas och kaustiksoda, och sedan vidare producera blekmedel natriumhypoklorit för hemmabruk eller industriellt bruk.

Arbetsprincip och tillämpning

Baserat på den selektiva permeabiliteten hos katjonbytarmembran, genereras klorgas vid anoden, vätgas frigörs vid katoden och natriumhydroxid släpps ut genom katodkammaren vid elektrolys av mättad saltlösning, vilket avsevärt förbättrar produktens renhet. Denna teknik används ofta inom kloralkaliindustrin för att minska energiförbrukning och föroreningar.

Teknologisk utveckling och förbättring

Materialoptimering: Anodbeläggningsteknik (såsom patenterade beläggningsmetoder) förbättrar elektrodens livslängd och effektivitet och minskar innehållet av föroreningsgas.

Utrustningsuppgradering: Bipolära elektrolytiska celler med hög strömtäthet förbättrar produktionskapaciteten och stabiliteten genom naturlig cirkulationsdesign.

Lokaliseringsframsteg: Inhemska jonbytesmembranelektrolysörer närmar sig gradvis importerad utrustning vad gäller strömförbrukning, strömeffektivitet och andra indikatorer, och stöder polnätsomvandling och långsiktig drift.

Processkontroll och hantering

Driften av elektrolytiska celler kräver strikt kontroll av parametrar som temperatur, saltkoncentration och flödeshastighet, och optimering av automatisk styrning för att upprätthålla stabil produktion. Till exempel behöver katodkammaren kompletteras med NaOH-lösning för att förbättra konduktiviteten utan att påverka renheten.